La cible est une sorte de matériau souvent utilisé dans l’industrie de l’information électronique.Bien qu’il ait un large éventail d’utilisations, les gens ordinaires ne connaissent pas grand-chose à ce matériau.Beaucoup de gens sont curieux de connaître la méthode de production de la cible ?Ensuite, des experts du département technologique de RSM présenteront la méthode de fabrication de la cible.
Méthode de fabrication de la cible
1. Méthode de coulée
La méthode de coulée consiste à faire fondre les matières premières de l'alliage avec un certain rapport de composition, puis à verser la solution d'alliage obtenue après fusion dans le moule pour former le lingot, puis à former la cible après traitement mécanique.La méthode de coulée doit généralement être fondue et coulée sous vide.Les méthodes de coulée courantes comprennent la fusion par induction sous vide, la fusion à l'arc sous vide et la fusion par bombardement électronique sous vide.Ses avantages sont que la cible produite a une faible teneur en impuretés, une densité élevée et peut être produite à grande échelle ;L'inconvénient est que lors de la fusion de deux métaux ou plus avec une grande différence de point de fusion et de densité, il est difficile de créer une cible en alliage avec une composition uniforme par la méthode de fusion conventionnelle.
2. Méthode de métallurgie des poudres
La méthode de métallurgie des poudres consiste à faire fondre les matières premières de l'alliage avec un certain rapport de composition, puis à couler la solution d'alliage obtenue après fusion en lingots, à écraser les lingots coulés, à presser la poudre broyée pour lui donner une forme, puis à fritter à haute température pour former des cibles.La cible ainsi réalisée présente les avantages d'une composition uniforme ;Les inconvénients sont une faible densité et une teneur élevée en impuretés.L'industrie de la métallurgie des poudres couramment utilisée comprend le pressage à froid, le pressage à chaud sous vide et le pressage isostatique à chaud.
Heure de publication : 15 août 2022