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Points clés et historique de l'utilisation du ferrobore (FeB)

Le ferrobore est un alliage de fer composé de bore et de fer, principalement utilisé dans l'acier et la fonte.L'ajout de 0,07 % de B à l'acier peut améliorer considérablement la trempabilité de l'acier.Le bore ajouté à 18 % Cr, 8 % Ni en acier inoxydable après traitement peut rendre le durcissement par précipitation, améliorer la résistance et la dureté à haute température.Le bore dans la fonte affectera la graphitisation, augmentant ainsi la profondeur du trou blanc pour le rendre dur et résistant à l'usure.L'ajout de 0,001 % à 0,005 % de bore à la fonte malléable est bénéfique pour former de l'encre sphéroïdale et améliorer sa distribution.À l'heure actuelle, le bore à faible teneur en aluminium et en fer à faible teneur en carbone sont les principales matières premières des alliages amorphes.Selon la norme GB5082-87, le fer et le bore de Chine sont divisés en deux catégories de 8 qualités à faible teneur en carbone et moyennement en carbone.Le ferrobore est un alliage à plusieurs composants composé de fer, de bore, de silicium et d'aluminium.
Le bore ferrique est un puissant désoxydant et agent d'addition de bore dans la fabrication de l'acier.Le rôle du bore dans l'acier est d'améliorer considérablement la trempabilité et de remplacer un grand nombre d'éléments d'alliage par seulement une très petite quantité de bore, et il peut également améliorer les propriétés mécaniques, les propriétés de déformation à froid, les propriétés de soudage et les propriétés à haute température.
Selon la teneur en carbone du bore, le fer peut être divisé en deux catégories à faible teneur en carbone et en carbone moyen, respectivement pour différentes qualités d'acier.La composition chimique du bore ferrique est répertoriée dans le tableau 5-30.Le borure de fer à faible teneur en carbone est produit par la méthode thermit et a une teneur élevée en aluminium.Le fer boré à carbone moyen est produit par procédé silicothermique, avec une faible teneur en aluminium et une teneur élevée en carbone.Ce qui suit présentera les principaux points et l’histoire de l’utilisation du fer et du bore.
Tout d'abord, les principaux points de l'utilisation du fer et du bore
Lors de l'utilisation de borure de fer, les points suivants doivent être pris en compte :
1. La quantité de bore dans le bore de fer n’est pas uniforme et la différence est très grande.La fraction massique de bore donnée dans la norme varie de 2 % à 6 %.Afin de contrôler avec précision la teneur en bore, il doit être refondu dans le four à induction sous vide avant utilisation, puis utilisé après analyse ;
2. Sélectionnez la qualité appropriée de borure de fer en fonction de l'acier en fusion.Lors de la fusion d'acier inoxydable à haute teneur en bore pour les centrales nucléaires, du bore de fer à faible teneur en carbone, à faible teneur en aluminium et à faible teneur en phosphore doit être sélectionné.Lors de la fusion d'acier de construction en alliage contenant du bore, du borure de fer de qualité moyenne en carbone peut être sélectionné ;
3. Le taux de récupération du bore dans le borure de fer a diminué avec l'augmentation de la teneur en bore.Afin d'obtenir un meilleur taux de récupération, il est plus avantageux de sélectionner du borure de fer à faible teneur en bore.
Deuxièmement, l'histoire du fer et du bore
Le Britannique David (H.Davy) a pour la première fois produit du bore par électrolyse.H. Moissan a produit du borate de fer à haute teneur en carbone dans un four à arc électrique en 1893. Dans les années 1920, de nombreux brevets ont été déposés pour la fabrication de borure de fer.Le développement des alliages amorphes et des matériaux à aimants permanents dans les années 1970 a accru la demande de borure de fer.À la fin des années 1950, l'Institut chinois de recherche sur le fer et l'acier de Pékin a développé avec succès le borure de fer par la méthode thermit.Par la suite, Jilin, Jinzhou, Liaoyang et d'autres productions de masse, après 1966, principalement par la production de Liaoyang.En 1973, du bore de fer a été produit par un four électrique à Liaoyang.En 1989, du fer à faible teneur en aluminium et en bore a été développé par la méthode du four électrique.


Heure de publication : 17 novembre 2023