Introduction à la fonction et à l'utilisation de la cible

En ce qui concerne le produit cible, le marché des applications est désormais de plus en plus large, mais certains utilisateurs ne comprennent toujours pas très bien l'utilisation de la cible, laissez les experts du département technologique RSM en faire une introduction détaillée,

　　1. Microélectronique

Dans tous les secteurs d'application, l'industrie des semi-conducteurs a les exigences les plus exigeantes en matière de qualité de film de pulvérisation cible.Des tranches de silicium de 12 pouces (300 épistaxis) ont maintenant été fabriquées.La largeur de l'interconnexion diminue.Les fabricants de plaquettes de silicium exigent une cible de grande taille, de grande pureté, une faible ségrégation et un grain fin, ce qui nécessite une meilleure microstructure de la cible fabriquée.

　　2, affichage

Les écrans plats (FPD) ont eu un impact considérable sur le marché des écrans d'ordinateur et des téléviseurs à tube cathodique (CRT) au fil des ans et stimuleront également la technologie et la demande du marché pour les matériaux cibles ITO.Il existe deux types de cibles iTO.L'une consiste à utiliser un état nanométrique d'oxyde d'indium et de poudre d'oxyde d'étain après frittage, l'autre consiste à utiliser une cible en alliage d'indium et d'étain.

　　3. Stockage

En termes de technologie de stockage, le développement de disques durs haute densité et grande capacité nécessite un grand nombre de matériaux de film à réticence géante.Le film composite multicouche CoF~Cu est une structure largement utilisée de film à réluctance géante.Le matériau cible en alliage TbFeCo nécessaire pour le disque magnétique est encore en développement.Le disque magnétique fabriqué avec TbFeCo présente les caractéristiques d'une grande capacité de stockage, d'une longue durée de vie et d'une effaçabilité répétée sans contact.

　　Développement du matériel cible :

Différents types de matériaux de pulvérisation en couches minces ont été largement utilisés dans les circuits intégrés à semi-conducteurs (VLSI), les disques optiques, les écrans planaires et les revêtements de surface des pièces.Depuis les années 1990, le développement synchrone du matériau cible de pulvérisation et de la technologie de pulvérisation a largement répondu aux besoins du développement de divers nouveaux composants électroniques.